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惠州加固公司通过对结构柱包钢加固施工实践,取得了较好的加固效果,可以大幅度提高结构承载力及抗震能力,延长建筑使用寿命,并且保持原结构体系不变,特别适合混凝土框架结构的加固修缮。下文是惠州加固公司总结的一工程柱包钢加固施工流程供参考:

惠州加固公司分享结构柱包钢加固施工流程

1、工艺流程:打磨砼面→修复基面→放缀板定位线→立四角角钢→焊接缀板→封边→灌胶→固化,养护→防护

2、操作标准:  

 打磨砼面:凿除砼酥松层,用角磨机打磨砼基面,直至露出砼骨料层。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨,圆化半径应不小于 20mm,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。

 修复基面:20mm以内凹凸不平之处,采用高强环氧砂浆或专用修补结构胶修复。对20mm以外不平之处,采用高强灌浆料修复。

 放缀板定位线:根据图纸设计要求,用号笔分画好缀条位置线,柱两端为加密区。

惠州加固公司分享结构柱包钢加固施工流程

 立四角角钢:搭设好施工操作平台,按照设计图纸要求,制作好角钢,立起一条,用卡具固定一条。注意角钢与砼接触面留缝3~4mm。

 焊接缀板:根据已分好的缀条位置线,采用角焊方法与角钢连接牢固,焊缝应平直,焊缝应均匀,无虚焊、漏焊。焊后打磨平滑。

 封边:采用粘钢胶或环氧胶泥封角钢缝隙边缘,缀板塞粘钢胶,角钢边上每500mm埋设注浆管。

 灌胶:专人按照灌注胶的比例配制胶体,对加压注胶(或注浆)全过程应进行实时控制,压力应保持稳定。当排气孔冒出浆液时,应停止加压,并以环氧胶泥堵孔。然后再以较低压力维持 10min,方可停止注胶(或注浆)。外包钢的注浆质量应探测其注浆的饱满度,且以空鼓率不大于 10%为合格。注胶(或注浆)后应立即清理干净型钢(缀板)表面,外观应无污渍、无胶液挤出的残留物。

惠州加固公司分享结构柱包钢加固施工流程

 固化,养护:注胶(或注浆)施工结束后,应静置 72h 进行固化过程的养护。养护期间,被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。养护期后,清理干净溢出胶液。

 防护:按照图纸或合同要求,刷防锈漆或抹灰防护。

惠州加固公司分享的柱包钢加固方法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业,对生产和生活影响小,其加固用的外包型钢,一般为角钢加固法,其基本上不影响构件的外观,结构的强度和刚度都能满足设计的要求,完全能保证加固工程的质量,由于施工快,加固材料少,价格低,经济效益较高。

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