​​​桩型

优点

缺点

锚杆静力

压桩

a.通过静压成桩，根据上部荷载计算所需要的单桩承载力，施工时由压力和桩长控制，确保桩身穿过淤泥层，达到持力层，满足承载力要求。

b.无振动、噪音：由于桩在压入过程中是通过静压来实现的，整个桩的施工都可安静地进行，污染少。

b.无泥浆排放，场地较干净：由于静压桩用预制好的砼桩或钢管桩进行施工压入，无需成孔所带来的泥浆循环排放，故可减少影响工厂生产进行施工。

d.无负加沉降：静压桩压入过程对土体产生挤密作用，而钻孔树根桩和钻孔大直径桩往往在成孔时，有可能负加沉降。

a.单桩承载力相对较低，混凝土桩一般为200-300mm方桩或圆桩，取值一般都在500KN以内。

b.施工接桩数量多，每节桩长2~3米，势必造成每根桩有很多接口，接口多一是影响桩身质量，二是难保证桩身垂直度，易造成竖向弯曲率超标。

c.易造成浮桩,因本工程淤泥层厚约7.80～35.00m，持力层为中细砂层，压桩力小时易造成浮桩。

d.传统锚杆静力压桩施工是利用建筑物自重作为压桩反力，而本工程只能利用地板提供对应反力，而原地板为300mm厚，且大多为单层配筋，能提供的反力值较低。虽可采取扩大桩架面积等方式加大反力值，但幅度有限，施工操作流程较多，增加施工工期及费用；且对原地板损伤很大。

钻孔灌注桩

a.施工机器移动便利操作简单；

b.施工作业速度快；

c.成孔需的护壁泥浆循环排放，产生泥浆，对现场文明要求较高；

d.单桩承载力大；

a.淤泥层厚，桩长长，难成孔,桩底易产生沉渣，桩身易缩颈，直接浇筑混凝土难保证桩身质量。

b.大直径的钻孔灌注桩单桩承载力大，则桩距大。而为保证沉降差要求，桩间须增设刚度较大的基础梁，且在桩间距大的情况下，基础梁抗弯、抗剪均会呈现不利状态，整体结构不合理。

c.小直径的钻孔灌注桩，为便于成桩可采用钢管灌注桩。

深层搅拌桩

a.造价低，适用于淤泥较浅情况；

b.施工作业简单，速度快；

c.处理后地面承载力强；

b.淤泥中凝固时间长，单桩承载力不高

c.淤泥较深时，经济指标优势降低；

a.设备高度不满足，改造成本较高。

高压旋喷注浆

a.施工作业速度快；

b.造价低，适用于淤泥层较浅情况；

a.需切割土体，使土体产生沉降固结;

b.淤泥较深时,强度提升不高且不稳定，凝固时间长；

c.淤泥较深时，经济指标优势降低；